豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。
豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000美国、L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
焦作豆制品污水处理设备工艺原理：
豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水，排放的豆制品生产污水污染指标COD过高，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
经过我们公司专用设计的豆制品加工一体化污水处理设备处理后可达到标准，该豆制品污水处理设备工艺流程：格栅→初沉池→调节池→水解酸化池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→沉淀池→达标排放。
格栅用于拦截污水中的杂物，防止提升泵、管道、阀门的堵塞，损坏设备；初沉池是将除去污水中的可沉物和漂浮物；
调节池用来收集生产车间排放污水，用于调节污水的水质水量，减缓对后续处理构筑物的的冲击负荷，同时调节水温；
水解酸化池是在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善污水的可生化性，为后续处理奠定良好基础；
然后通过两级接触氧化池处理，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将污水中的有机物氧化分解，达到净化目的。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，后处理过的污水进入二沉池进一步沉淀，达到排放标准后排放。
焦作豆腐厂污水处理设备污水处理工艺：
腐竹豆腐污水经管网收集后进入污水处理系统，腐竹豆腐污水经人工格栅去除粗大的悬浮物；出水自流进入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流进入调节池，收集二沉池的出水，并调节水质水量；出水经泵提升进入进入HY-BP-1.5型一体式污水处理设备，首先经过水解酸化池，水解酸化池内设置有填料及布水系统，提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度，同时在厌氧的条件下，将大分子有机物分解为小分子的氨基酸的羧酸，减轻后续好氧处理的负荷，提高了处理效率；出水自流进入一级接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为硝酸盐；出水自流进入二级接触氧化池，主要是对污水进一步净化处理；出水自流进入二沉池，利用重力的作用沉淀分离出污泥，保证出水达标排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一体化污水处理设备内，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，经干化脱水后定期外运。
焦作豆腐厂污水处理设备性能特点：
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又了原料的转化率。
C、自动控制具有欠压、缺料、超温、缺水等自动和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德国、、美国、意大利等进口的计量泵，运行可靠。
E、设备的自动控制功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000美国、L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
焦作豆制品污水处理设备工艺原理：
豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水，排放的豆制品生产污水污染指标COD过高，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
经过我们公司专用设计的豆制品加工一体化污水处理设备处理后可达到标准，该豆制品污水处理设备工艺流程：格栅→初沉池→调节池→水解酸化池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→沉淀池→达标排放。
格栅用于拦截污水中的杂物，防止提升泵、管道、阀门的堵塞，损坏设备；初沉池是将除去污水中的可沉物和漂浮物；
调节池用来收集生产车间排放污水，用于调节污水的水质水量，减缓对后续处理构筑物的的冲击负荷，同时调节水温；
水解酸化池是在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善污水的可生化性，为后续处理奠定良好基础；
然后通过两级接触氧化池处理，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将污水中的有机物氧化分解，达到净化目的。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，后处理过的污水进入二沉池进一步沉淀，达到排放标准后排放。
焦作豆腐厂污水处理设备污水处理工艺：
腐竹豆腐污水经管网收集后进入污水处理系统，腐竹豆腐污水经人工格栅去除粗大的悬浮物；出水自流进入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流进入调节池，收集二沉池的出水，并调节水质水量；出水经泵提升进入进入HY-BP-1.5型一体式污水处理设备，首先经过水解酸化池，水解酸化池内设置有填料及布水系统，提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度，同时在厌氧的条件下，将大分子有机物分解为小分子的氨基酸的羧酸，减轻后续好氧处理的负荷，提高了处理效率；出水自流进入一级接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为硝酸盐；出水自流进入二级接触氧化池，主要是对污水进一步净化处理；出水自流进入二沉池，利用重力的作用沉淀分离出污泥，保证出水达标排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一体化污水处理设备内，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，经干化脱水后定期外运。
焦作豆腐厂污水处理设备性能特点：
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又了原料的转化率。
C、自动控制具有欠压、缺料、超温、缺水等自动和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德国、、美国、意大利等进口的计量泵，运行可靠。
E、设备的自动控制功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。