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豆制品生产过程中，生产主要原料为黄豆，在其生产过程产生两股废水，一股为原料浸泡、冲洗所产生的低浓度废水，一股为蒸煮工段所排的废水，有时还有一些原料泄漏;该废水COD有机污染浓度高，如直接外排将对周围环境造成严重的污染，产生恶劣的社会影响，所以必须进行处理。
豆制品厂污水工程运行经验：
（1）调节池宜采用空气搅拌预曝气。豆制品废水极易酸化，在管道、储水池等处易产生沉降后的污泥成块上浮，同时增加后续处理单元调节pH 的碱消耗量。因此在调节池中宜采用空气搅拌的方式，对废水进行预曝气，可采用的搅拌形式包括穿孔管搅拌、散流式曝气系统搅拌以及水下搅拌机。预曝气后的废水在混凝气浮单元的去除效果良好，气浮出水的稳定性提高。
（2）强化气浮预处理单元的处理效果。豆制品废水预处理的常见工艺有隔油沉淀、混凝沉淀、混凝气浮等。沉淀单元的水力停留时间一般为1～2h，但沉降的污泥在沉淀池内的停留时间较长，特别是在排泥频率低的情况很容易产生酸化上浮现象，降低了沉淀过程的有效性。因此豆制品废水这类易生物降解、悬浮物浓度很高的废水宜采用混凝气浮工艺进行预处理。废水在气浮池内停留时间短，溶气释放过程有一定的充氧效果，有利于后续生化处理。在工艺运行中，有必要根据气浮出水的混浊度和颜色等表观特征，结合进水浓度进行混凝剂投加量的适当调节，可保证废水中大部分的悬浮物、胶体物在气浮单元中去除，降低进入生化系统的有机负荷。
（3）对传统活性污泥法进行改良，采用生物选择器来抑制丝状菌污泥膨胀。豆制品废水进行好氧处理，易产生污泥膨胀问题，主要原因有两方面：一是生产废水水质波动性大，水量不均衡，容易使进入曝气池中的有机负荷过高，局部产生缺氧，使易于获得溶解氧的丝状菌增殖；二是曝气池进水中氮磷营养元素不平衡，使活性污泥微生物生长受限，而比表面积大的丝状菌更易获得营养增殖迅速。一般认为豆制品废水中总氮浓度较高，总磷并不缺乏，但本项目由于生产强化了蛋白回收使进水氮磷浓度不高，而且在混凝反应中聚氯化铝有一定的除磷作用，使得进入曝气池中废水的BOD5∶N∶P＝100∶4．5∶0．6。因此解决活性污泥膨胀的问题首先需要从进水水质方面进行，在提高预处理去除效果的同时，在曝气池中投加磷酸氢二铵，补充微生物生长所需的营养元素。另外在工艺设计运行方面，通过好氧池前设置生物选择器，使回流污泥在缺氧好氧交替的状态下运行，有助于抑制丝状菌的生长。
（4）污泥处理系统需要合理设计、可靠运行。气浮浮渣中含很多小气泡，不易沉降，降低了重力污泥浓缩池的效果，适宜采用机械浓缩的方式。与剩余污泥混合后进行长时间重力浓缩，很容易产生沉降后的污泥产气上浮。因此本工程中将原设计的污泥浓缩池改为储泥池，缩短污泥停留时间至2～4h，利用带式浓缩脱水机完成浓缩脱水的过程。工艺运行中取得了较好的效果。另外由于污泥中含有大量的气浮浮渣，污泥比阻较大，脱水性能较差，因此需要选择聚合度较高的阳离子聚丙烯酰胺作为脱水絮凝剂；脱水机上下滤带的张力应选用较低数值，防止产生严重跑泥现象；脱水机的滤带清洗要**，应保证冲洗水压在0．6MPa左右。脱水后的污泥含水率略高（80％～85％），有机物含量高，需要有妥善的处置方式，可考虑用做农肥或土壤改良剂。
登封豆制品厂污水处理设备日常检查注意事项：
1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
2）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞
3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。
4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
5）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。
豆制品厂污水结论：
（1）采用气浮—改良活性污泥工艺处理豆制品废水，效果稳定，维护管理较为简便，运行的安全性提高，生化出水COD平均为53．9mg/L，各项指标可以达到设计要求。
（2）预处理单元的选择及运行效果对于豆制品废水的达标处理有非常重要的作用，正常运行时气浮系统的COD去除率在50％以上，有助于降低生化处理系统的负荷。调节池采用空气搅拌进行预曝气，可以降低中和所需碱量，提高气浮处理效果。
（3）生物选择器的设置，使回流污泥在缺氧、好氧条件下交替，可有效抑制丝状菌的生长。工艺运行中应保证生化系统进水营养元素的合理调配，适时的补充氮磷元素，促进菌胶团微生物生长，是解决污泥膨胀问题的关键之一。